Destinata agli utilizzatori di componenti sinterizzati, in particolare ai progettisti, agli acquisitori di componenti e agli addetti ai collaudi, offre un panorama organico sugli elementi da considerare nel momento in cui si definisce il capitolato di fornitura e si mettono a disegno le caratteristiche che saranno poi oggetto di collaudo e ancora una sintesi delle procedure atte ad assicurare la qualità delle forniture, indicando le modalità per instaurare un corretto rapporto tra fornitore e consumatore.
Evidenzia i limiti con cui, tenendo conto tenendo conto della porosità residua, vanno accertati i livelli delle caratteristiche oggetto di specifica e la loro relazione con le proprietà d’impiego, indicando i metodi con cui la relazione stessa può essere stabilita.
Poiché l’affidabilità dei componenti dipende soprattutto dalla cura posta nella conduzione dei rispettivi processi di fabbricazione, indica i principali parametri di governo di ciascun processo e le modalità del loro controllo.

Contenuti

 INTRODUZIONE ALL'ASSICURAZIONE QUALITA 

 TECNOLOGIE DI FORMATURA NELLA METALLURGIA DELLE POLVERI 

 CICLO DI PRODUZIONE DEI COMPONENTI SINTERIZZATI 
Lavorazioni Secondarie Specifiche
Lavorazioni Secondarie Generiche

 QUALITA' E RAPPORTI TRA UTILIZZATORI E PRODUTTORI 
Qualità nella progettazione
Qualità nello sviluppo
Componenti prototipali
Qualità nella produzione
Assicurazione qualità e sue esigenze
Rapporti tra produttori e utilizzatori

 METALLURGIA DELLE POLVERI E SISTEMI DI QUALITA' 
Ruolo dei materiali
Ruolo della porosità e della struttura
Ruolo delle forme

 CARATTERISTICHE FUNZIONALI: USO PROGETTUALE E INDICAZIONE A DISEGNO 

 ASSICURAZIONE QUALITA' NELLA METALLURGIA DELLE POLVERI 
Campionamento
Assicurazione qualità in produzione
Materie prime e miscelazione
Pressatura
Sinterizzazione
Calibratura e ricompressione
Lavorazioni d'utensile
Processi di giunzione
Ossidazione in vapore dei sinterizzati a base ferro
Infiltrazione
Trattamenti termici - cementazione e tempra dei sinterizzati a base ferro
Trattamenti termici - leghe non ferrose, materiali magnetici
Impregnazione con olio
Impregnazione con resine.
Rivestimenti superficiali

 CONTROLLO E COLLAUDO DEI COMPONENTI 
Prove fisico meccaniche sui componenti strutturali
Densità
Durezza apparente
Durezza vera e profondità di indurimento
Caratteristiche meccaniche statiche e dinamiche
Struttura metallografica
Rugosità
Caratteristiche fisiche e chimiche
Composizione chimica

Prove sui componenti per impieghi magnetici
Caratteristiche fisico meccaniche
Caratteristiche dei magneti dolci
Caratteristiche dei magneti duri

Prove sulle boccole
Densità, porosità aperta, contenuto di olio e sua natura
Caratteristiche fisico meccaniche
Composizione chimica e struttura metallografica

Prove su filtri
Proprietà filtranti

 CONTROLLO INTEGRITA' STRUTTURALE 
Bave, sgretolamento spigoli
Cricche
Caratteristiche di aspetto

 APPENDICE: Norme nell'assicurazione qualità 

 BIBLIOGRAFIA